智能车间
INTELLIGENT WORKSHOP
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检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等
典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、划伤、破洞等瑕疵
检测方式:工业相机拍摄+机器视觉检测
检测速度:Max: 800m/min
检测幅宽:适应任意幅宽(根据生产线进行定制)
测量精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及产线速度)
瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵的图片及实时X、Y坐标瑕疵分布图显示
历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息
由于受生产工艺、环境等因素的影响,薄膜在生产过程中表面很容易出现晶点、条纹、蚊虫、污点、杂质、黑点、麻点、划伤等瑕疵,严重影响薄膜的外观质量,给企业带来严重的经济损失。
承冶智能科技薄膜表面瑕疵在线检测系统能够完全代替人工肉眼对薄膜生产进行高速、精确的7*24小时实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息(图片展示、直径、坐标分布、瑕疵类型等),使得工人能够及时的对不良进行处理。
系统根据产品批次号对每一卷产品的检测报表自动打印、自动保存,方便用户后期的查询、调用及打印,从而实现了产品质量的评级分类、客诉的有据追溯,有效的节约了人工成本,提高了产品质量。
检测对象:金属材料表面、五金工件、电子配件等
典型瑕疵:刮伤、压伤、残边、孔洞、凹槽等瑕疵
检测方式:工业相机拍摄+机器视觉检测
检测速度:Max: 800m/min
检测幅宽:适应任意幅宽(根据生产线进行定制)
测量精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及产线速度)
瑕疵分拣:自动声光报警、自动分拣
在金属类制品的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,工件表面会出现诸如凹坑、压伤、划伤、孔洞等瑕疵,严重影响了产品质量。
承冶智能科技金属表面瑕疵在线检测系统能够完全代替人工肉眼对金属工件生产过程进行高速、精确的7*24小时实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息(图片展示、直径、坐标分布、瑕疵类型等),并对瑕疵品进行自动化筛检去除。